ПЕТ{0}}ОСЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР MDK8511T1

A:

Пет{0}}осева връзка: Пет оси се движат непрекъснато едновременно по време на обработката, която се използва за обработка на сложни непрекъснати повърхности със свободна форма, като работни колела, турбини и прецизни кухини на формата.

3+ 2-обработка на позициониране на ос: Първо фиксирайте двете въртящи се оси под един ъгъл и след това извършете три{1}}осово фрезоване. По същество това все още е процес на обработка с три-оси, но той избягва намесата чрез накланяне на детайла или инструмента и се използва за обработка на елементи или многостенни части върху наклонена повърхност. Връзката по пет-оси е по-усъвършенствана функция.

A:

Едно затягане, завършена много{0}}странна обработка: Най-голямото предимство е да се премахнат повтарящите се грешки при затягане, да се подобри точността и ефективността.

Обработка на сложни геометрични форми: Може да завърши сложни части като аерокосмически, медицински и високо-прецизни форми, с които три{1}}осните машинни инструменти не могат да се справят.

Използване на къси инструменти: Чрез регулиране на ъгъла могат да се използват по-къси и по-твърди инструменти за увеличаване на скоростта на рязане, качеството на повърхността и живота на инструмента.

Отлично покритие на повърхността: Постига се чрез непрекъснато поддържане на сферичната{0}}фреза под оптимален ъгъл на рязане.

О: Не, те се допълват. Машинните инструменти с пет{1}}оси са подходящи за обработка на сложни части с висока-добавена-стойност. За повечето обикновени и много-фасетни части обработката по три-оси или 3+ 2-осите е по-ефективна и по-евтина. Мъдър подход е да се разпределят рационално задачите между три-осни и пет-осни машинни инструменти въз основа на структурата на продукта, за да се формира ефективна комбинация за обработка.